
高溫調節(jié)閥具有結構簡單和動作可靠等特點,但由于它直接與工藝介質接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質量和環(huán)境污染,所以對高溫調節(jié)閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應重視維修工作。
對執(zhí)行機構輸出力確定后,根據(jù)工藝使用環(huán)境要求,選擇相應的執(zhí)行機構。對于現(xiàn)場有防爆要求時,應選用氣動執(zhí)行機構。從節(jié)能方面考慮,應盡量選用電動執(zhí)行機構。若調節(jié)精度高,可選擇液動執(zhí)行機構。如發(fā)電廠透明機的速度調節(jié)、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節(jié)控制等。
對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座密封面是否沖壞;閥芯是調節(jié)工作時的可動部件,受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因氣蝕現(xiàn)象),應予注意。
高溫調節(jié)閥重點檢查部位:對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的高溫調節(jié)閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況;高溫調節(jié)閥工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意。
閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松動等;"O"形圈和其它密封墊。應檢高溫調節(jié)閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損;密封填料,應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否損壞,應在必要時更換。
其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等;在生產過程中,控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,高溫調節(jié)閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。
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